工業(yè)噪聲處理應(yīng)從聲源、傳聲途徑和自我保護(hù)這三個(gè)環(huán)節(jié)采取技術(shù)措施。
1、控制和消除噪聲聲源是一項(xiàng)根本性措施。通過工藝改革以無聲或產(chǎn)生低聲的設(shè)備和工藝代替高聲設(shè)備。
2、合理進(jìn)行廠區(qū)規(guī)劃和廠房設(shè)計(jì)。在產(chǎn)生強(qiáng)噪聲車間與非噪聲車間及居民區(qū)間應(yīng)有一定的距離或設(shè)防護(hù)帶。噪聲車間的窗戶應(yīng)與非噪聲車間及居民區(qū)呈90度設(shè)計(jì),噪聲車間內(nèi)應(yīng)盡可能將噪聲源集中并采取隔聲措施,
3、對(duì)局部噪聲源采取防噪聲措施,采用消聲裝置隔聲屏障以隔離和封閉噪聲源;采用隔振裝置以防止噪聲通過固體向外傳播;采用環(huán)氧樹脂充填電機(jī)的轉(zhuǎn)子槽和定子之間的空隙,降低電磁性噪聲。






降噪處理準(zhǔn)則
保證柴油發(fā)電機(jī)組通風(fēng)條件即不下降輸出功率的前提下,選用吸音材料和降噪消聲設(shè)備對(duì)進(jìn)、排風(fēng)通道和排氣體系進(jìn)行降噪處理,使之噪聲排放到達(dá)國家標(biāo)準(zhǔn)85db(a)。
管理方法
⒈下降排氣噪聲。排氣噪聲是機(jī)組首要的噪聲源,其特色是噪聲級(jí)高,排氣速度快,管理難度大。選用的阻抗型復(fù)合式的消聲器,一般可使排氣噪聲下降40-60 db (a )。
⒉下降軸流風(fēng)機(jī)噪聲。下降發(fā)電機(jī)組冷卻風(fēng)機(jī)噪聲時(shí),有必要考慮兩個(gè)問題,一是排氣通道所答應(yīng)的壓力丟失。二是要求的消聲量。針對(duì)上述兩點(diǎn),可選用阻式消聲器。

電廠冷卻塔降噪有哪些基本措施可用
基本措施:
一、消聲器
消聲器控制冷卻塔排風(fēng)扇進(jìn)出氣口噪聲,可在冷卻塔進(jìn)排風(fēng)處安裝消聲器。對(duì)進(jìn)排氣口噪聲突出的冷卻塔,此方法降噪效果明顯;隔聲屏障聲波在傳播過程中遇到障礙時(shí),就會(huì)發(fā)生反射、透射和繞射三種現(xiàn)象。
二、聲屏障
就是在聲源與受聲點(diǎn)之間插人一個(gè)設(shè)施,用以隔斷并吸收聲源到達(dá)受聲點(diǎn)的直達(dá)聲波,使部分聲波受阻反射,部分聲波則經(jīng)吸收衰減后通過屏體透射和屏頂繞射等附加衰減形式到達(dá)受聲點(diǎn),達(dá)到減輕受聲點(diǎn)的噪聲影響、取得降噪效果的目的。
三、落水消能降噪裝置:
在冷卻塔落水直接撞擊水面之前,使落水先在斜面上經(jīng)無聲擦貼、粘滯減速、挑流分離、疏散灑落等消能形式的過渡,取得消減落水沖擊噪聲的治理效果,是針對(duì)塔內(nèi)聲源源頭的一項(xiàng)治理技術(shù)。減振器及橡膠軟連接:冷卻塔腳座與地面間安裝阻尼彈簧減振器,管路中安裝橡膠軟接頭,能有效地隔斷振動(dòng)傳遞防止噪聲輻射。
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